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动力电池检测应用,你get了吗?

发布时间: 2019/3/25 14:33:00

来源: http://www.lotanelaw.com/news60185.html

动力电池检测应用,你get了吗?

新能源汽车逐渐成为各大汽车厂商的战场,而锂电池是新能源汽车发展的关键,电池需要将一种化学反应物安置在一个密封在容器内,电气、机械和化学工程师都希望达到最大限度地输出。随着电池能量密度的提升,安全问题也是一个难题。电池安全性问题可不容小觑。

汽车动力电池的动力电池电芯的制造由于遵循“轻便”原则,通常会采用较“轻”的铝材质,而且还要做得更“薄”,一些主流厂家的基本材料壳、盖、底厚度均在0.8mm左右,在生产工艺中,盖板、壳体等多个部份需要激光焊接,如果焊接质量不好,有气泡、焊接强度不够等失效,会造成电芯内的液体泄漏,是重大的质量问题并会造成安全隐患。同时油脂、清洗剂残留引起的电阻增大,从而影响电性能。因此对材料的洁净度以及顶盖与动力电池铝壳的配合间隙有较高的要求。

推荐使用OLYMPUS CIX100清洁度分析系统对壳体、盖板等部件清洗效果进行验证,同时推荐SZX系列显微镜对焊接熔深进行检测、CFM80一键式测量仪对部件尺寸进行批量快速检测。

锂电池的四大关键材料为:正极材料、负极材料、电解液以及隔膜。在材料研发及品质控制方面,扫描电镜的使用率越来越高。锂电材料供应厂家及电池生产厂商均可通过配备扫描电镜等检测设备,建立材料分析数据库,形成自己的评价体系,从而选择及鉴别适合电池生产的材料。推荐日立SU8010扫描电镜及IM4000离子研磨仪配合使用,更有效的针对锂电池行业的相关检测。

正极材料

三元复合正极材料前驱体产品是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高。


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